Верстат для автоматичного заточування плоских ножів Holzmann HMS 700

Верстат призначений для заточування строгих ножів по задній грані, одночасно 4 ножі.

Верстат рекомендується для меблевих і столярних виробництв, які використовують авіасмусові, фугвальні та чотиристоронні станки.

	Станина Лита ванна з чавуну забезпечує необхідну жорсткість і вібростійкість верстата, що гарантує високу точність заточування інструмента.
	Пакетне заточування  Верстат дає змогу здійснювати пакетне заточування — одночасно 4 ножі, це гарантує високу точність заточування і як наслідок однакові розміри та масу кожного заточеного ножа. Позиціювання ножів здійснюється завдяки ексцентриковим упорам і притискачам.
	Напрямні Литі напрямні є частиною станини та забезпечують необхідну точність під час заточування строгих ножів. Стрічка для напрямних має систему натягування, гарантується плавне переміщення каретки без подрібнення.
	Привод подавання  Рух каретки з заточувальним вузлом відбувається в автоматичному режимі завдяки передаванню шестерня-рейка, яка забезпечує плавність процесу заточування.
	Заточувальний вузол Заточувальний вузол обладнаний регулюванням знімання за допомогою гвинтового механізму та кута нахилу відносно заточуваного ножа.
	Настроювання  Опускання шліфувального кола здійснюється за допомогою передавання гвинт-гайка. Контроль величини опускання здійснюється цифровим індикатором. Двигун заточкового вузла має потужність 1,5 кВт, що дає змогу заточувати ножі з великим зніманням.
	Налаштування кута заточування Настроювання кута заточування здійснюється поворотом заточувального столу за градуйованою шкалою. Зручне настроювання кутів забезпечує швидку підготовку верстата до роботи.
	Обмежувачі ходарабочного столу Обмежувачі ходу дають змогу регулювати корисний хід робочого стола, це неабияк заощаджує час заточування та збільшує продуктивність верстата.
	Налаштування кута заточування  Кут заточуваних ножів встановлюється за градуйованою шкалою та регулюється в діапазоні 0° – 90°. Поворот плити здійснюється за допомогою маховика — це неабияк заощаджує час настроювання верстата перед заточуванням і, як наслідок, збільшує продуктивність верстата.
	Заточення з  використанням СОЖ Заточування здійснюється з використанням СОЖ, що підвищує якість заточування, перешкоджає перегріванню ножів і збільшує ресурс кола.

Часті питання

Дізнайтеся більше про особливості такого обладнання, прочитавши відповіді на популярні питання.

Які основні типи верстатів для заточування ножів існують?

Верстат для заточування ножів є ручний, напівавтоматичний і автоматичний.

На що звернути увагу під час вибору верстата для заточування ножів?

Під час вибору верстата для заточування ножів враховуйте:

• Для ножів якої довжини він призначений
• Потужність двигуна (для напівавтоматичних і автоматичних моделей)
• Який тип і матеріал абразиву
• Чи можна настроїти кут заточування
• Чи є система охолодження.

Які переваги автоматичних верстатів для заточування ножів?

Основними перевагами автоматичних верстатів для заточування ножів є:

• Висока точність і швидкість заточування
• Можливість заточування під різними кутами
• Легка та зручна експлуатація.

Які переваги має пакетне заточування ножів?

У пакетному заточуванні кількох ножів одночасно кожен ніж має однаковий розмір і масу, що забезпечує точність і якість роботи верстата, на який вони будуть встановлені.

Як працює автоматичний заточувальний верстат для ножів?

Ніж закріплюється в верстаті за допомогою спеціального тримача, після чого виставляється кут заточування. Далі верстат автоматично переміщує ножі щодо абразивного кола або стрічки, а система охолодження змащує різальну крайку для запобігання перегріванню. Після завершення заточування верстат автоматично зупиняється.

Напруга 400 В

Макс. довжина ножів, що заточуються 700 мм

Частота обертання 2800 об хв

Вага брутто 220 кг

Вага нетто 180 кг

Потужність двигуна 1500 Вт

Кут заточування 0-90°

Розмір точильного Ø 150x50x32 мм