Универсальный токарный станок CORMAK GRAND 400x1000

Универсальный токарный станок CORMAK GRAND 400x1000

Универсальный токарный станок CORMAK GRAND 400x1000 - это профессиональное оборудование с усовершенствованной и оптимизированной конструкцией, предназначенное для наружного и внутреннего точения, сверления, растачивания и развертывания отверстий, нарезания метрической и дюймовой резьбы и многих других задач по токарной обработке металла. Длина обработки составляет 1000 мм, диаметр обработки над станиной – 390 мм.

Трехфазный асинхронный двигатель с высоким крутящим моментом мощностью 2,4 кВт обеспечивает эффективную обработку разных материалов, в том числе твердых сталей. 12 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 65-1810 об/мин позволяют максимально адаптировать параметры обработки к типу материала и поставленной задаче. 

Особенности универсального токарного станка CORMAK GRAND 400x1000

• Длина заготовки – до 1000 мм
• Диаметр обработки – до 390 мм
• Цифровая индикация по 2 осям
• Асинхронный двигатель (3 фазы) с высоким крутящим моментом мощностью 2,4 кВт
• Двухступенчатая коробка передач
• 12 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 65-1810 об/мин
• Коробка подач с закаленными, износостойкими шестернями
• Ходовой винт и подающая ось для нарезки резьбы и автоматической продольной и поперечной подачи
• Фиксация выбора подачи с помощью ходового винта или вала
• Центральная система переключения подачи
• Нарезка широкого диапазона резьб без необходимости смены шестерен в гитаре
• Нарезка правой и левой резьбы
• Цельнолитая чугунная станина с дополнительными ребрами жесткости
• Точно отшлифованные и закаленные направляющие
• Сертификация по стандартам СЕ
• Гарантийный срок – 12 месяцев.

Комплектация универсального токарного станка CORMAK GRAND 400x1000

В комплект поставки входят:

• Прецизионный поворотный центр MK4
• 3-кулачковый токарный патрон 200 мм + левые кулачки (в комплекте)
• Движимый и неподвижный люнет
• Недвижимый центр MK4 – 2 шт
• Втулка для уменьшения шпинделя MK6/MK4
• Планшайба – 1 шт
• Система охлаждения
• Рабочее освещение
• Масло
• Ключ для патрона и тисков
• Набор рабочих инструментов.

Частые вопросы

Для лучшего ознакомления с универсальными токарными станками просмотрите ответы на вопросы об особенностях конструкции и использования такого оборудования.

Какие основные операции можно выполнять на универсальном токарном станке?

Универсальный токарный станок позволяет выполнять широкий спектр операций:

• Точение наружных и внутренних цилиндрических поверхностей
• Точение наружных и внутренних конических поверхностей
• Обработка плоских торцевых поверхностей
• Обработка торцевых поверхностей у буртов и уступов
• Прорезание канавок
• Отрезание – отделение готовой части детали от заготовки
• Нарезка наружной и внутренней резьбы
• Сверление, зенкерование, развертывание и т.д.

Какую функцию в токарном станке выполняет ходовой винт?

Ходовой винт – это длинный резьбовой вал, простирающийся вдоль станины станка. Он соединен с коробкой подач и является основным элементом для нарезания точной резьбы на станке. Обеспечивает синхронное, точное продольное движение суппорта с резцом, который нарезает резьбу с определенным шагом.

Какие типы резцедержателей используются в универсальных токарных станках?

Чаще всего в универсальных токарных станках используются четырехпозиционные резцедержатели, позволяющие одновременно установить до четырех резцов, которые можно быстро менять для выполнения разных операций. Также в универсальных токарных станках могут устанавливаться кассетные резцедержатели, позволяющие быстро менять резцы вместе с их держателями (кассетами), и однопозиционные головки для одного резца.

Можно ли на универсальном токарном станке изготовить конус?

Можно. Коническую обработку можно выполнить путем:

• Смещения задней бабки
• Поворачивания верхнего суппорта
• Использования копира или шаблона.

Что такое биение заготовки на токарном станке?

Биение заготовки – это отклонение оси вращения заготовки от идеальной линии (оси шпинделя) или неравномерность вращения ее поверхности. Существует два основных вида биения:

• Радиальное – поверхность заготовки отклоняется от идеального круга при вращении. Это приводит к неравномерному снятию материала и колебаниям диаметра
• Торцевое – торец заготовки отклоняется от идеальной плоскости, перпендикулярной оси вращения. Это приводит к неравномерной обработке торца.

Биение может быть вызвано некачественным креплением заготовки, износом шпиндельных подшипников, деформацией заготовки или неточным центром отверстия.

Скорость шпинделя 45 – 2000 об/мин

Макс. Диаметр отделки над столом 390 мм

Ширина стола 210 мм

Конус хвостового шкафа (pinola) KM4

Диаметр лопасти хвостового щита 45 мм

Диаметр поворота над суппортом 250 мм

Диаметр поворота в столе 550 мм

Высота центров 195 мм

Продольная подача 0,03 – 0,42 мм/оборот

Поперечная подача 0,006 – 0,11 мм/оборот

Диаметр отверстия шпинделя 55 мм

Метрическая резьба 0,8 – 14 мм

Дюймовая резьба 2 – 28 витков на дюйм

Tailstock Penola Stroke 115 мм

Цифровые устройства отображения для трёх осей

Размер резца 20x20 мм

Напряжение 400 В

Гарантировать 12 месяцев

Вес 810 кг

Мощностью 2,0 кВт

Общие размеры 2000x740x1600мм

Расстояние между центрами 1000 мм

Шпиндельный конус KM6