855 470 ₴
Токарний верстат Holzmann ED 1500INDIG-80 зовнішнє та внутрішнє торання циліндричних, фасонних і конічних деталей, а також свердління, нарізання різі та інші токарні операції з металу. Відстань між центрами 1500 мм і діаметр обточування до 690 мм дають змогу працювати з досить великими заготовками. Двигун потужністю 5,5 кВт (3 фази) забезпечує 12 швидкостей обертання шпинделя в діапазоні 25-2000 об/хв.
Для максимального контролю та точності оброблення верстат обладнаний цифровою індикацією за 3 осями. Автоматичне поперечне та поздовжнє подавання збільшують швидкість і продуктивність роботи.
![]() |
коробка передач Усі шестерні механізму подач мають високочастотне гартування HRC59.63 і вирізняються високою зносостійкістю. |
![]() |
Задня бабка Пристрій для кріплення заготовки (під час оброблення в центрах), або для кріплення інструментів, як-от позначка, плашка під час нарізування різі; свердл або свердлильного патрона під час свердління отворів. |
![]() |
Індикація |
До комплекту постачання входять:
Відповіді на питання допоможуть краще розібратися в особливостях вибору й експлуатації токарних верстатів.
Токарні верстати класифікують на:
Основна роль центрів — підтримка заготівки з боку задньої бабки, щоб запобігти її прогинанню, вібрації та забезпечити співвідношення оброблення. Нерухомий центр утримує заготівку, а заготівка обертається навколо нього. Їх частіше використовують для повільного обертання або за невеликих навантажень. Рухомий (обертовий) центр має вбудовані підшипники та обертається разом із заготовкою. Це усуває тертя між центром і заготовкою, усуваючи потребу змащування, і дає змогу працювати на високих швидкостях і з великими навантаженнями.
Гітара-подач — це набір змінних шестерень, що встановлюються між шпинделем верстата та коробкою поач (або безпосередньо до ходового гвинта). Через зміну комбінації цих шестерень оператор може змінювати передавальне число, отже, і крок нарізування різі.
На токарних верстатах використовується кілька типів патронів:
Поздовжнє подавання — це рух інструмента вздовж осі обертання заготівки, а поперечна — рух інструмента перпендикулярно осі.
Технічні характеристикиШвидкість шпинделя 25-2000 об/хв
Макс. Діаметр оздоблення над столом 460 мм
Конус хвостової шафи (pinola) KM4
Діаметр повороту над супортом 274 мм
Діаметр повороту в столі 680 мм
Висота центрів 230 мм
Поздовжнє подавання 0,031 — 1,7 мм/переверт
Поперечне подавання 0,014-0784 мм/переверт
Діаметр отвору шпинделя 80 мм
Метрична різь 0,1-14 мм
Дюймова різь 2-12 витків на дюйм
Tailstock Penola Stroke 125 мм
Цифрові пристрої відбиття для трьох осей
Розмір різця 20x20 мм
Напруга 400 В
Гарантувати 24 місяці
Вага 2060 кг
Потужністю 7,7 кВт
Загальні розміри 1120x2800x1730 мм
Відстань між центрами 1500 мм
Шпиндельний конус KM6
| Основні | |
|---|---|
| Виробник | Holzmann |
| Користувальницькі характеристики | |
| Напруга | 400 В |
| Дюймова різьба | 2 – 112 витків на дюйм |
| Поздовжня подача | 0,031 – 1,7 мм/переверт |
| Поперечна подача | 0,014-0,0784 мм/переверт |
| Діаметр отвору шпинделя | 80 мм |
| Відстань між центрами | 1500 мм |
| Висота центрів | 230 мм |
| Метрична різьба | 0,1 – 14 мм |
| Загальні розміри | 1120x2800x1730 мм |
| ШВИДКІСТЬ ШПИНДЕЛЯ | 25-2000 об/хв |
| Розмір різця | 20x20 мм |
| Потужністю | 7,7 кВт |
| Цифрові пристрої відбиття | для трьох осей |
| Макс. Діаметр оздоблення над столом | 460 мм |
| Шпиндельний конус | KM6 |
| Діаметр повороту в столі | 680 мм |
| Діаметр повороту над супортом | 274 мм |
| Tailstock Penola Stroke | 125 мм |
| Конус хвостової шафи (pinola) | KM4 |
| Гарантувати | 24 місяці |